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测量使用在技术的柴油引擎燃料系统中的零件Cummins企业采用Surfcom 5000轮廓和曲面测量机，以及Rondcom 60形状测量机来测量微小精良零件。
简述 XPI 共轨燃油系统是 Cummins-Scania XPI Manufacturing LLP 企业制造的产品，这是一家股份 50-50 的对等合资企业，Cummins 燃油系统企业位于美国印第安纳州哥伦布市，而 Cummins 工厂设在墨西哥华雷斯镇。 “大家正在进行中的工作减少了，因为大家能够实时测量，而且比过去更频繁” Cummins 企业 XPI 质量经理 Spencer Wilkison 先生说。对Wilkison先生而言，测量的准确度和频率是设计和制造柴油引擎燃油系统的Cummins企业成功的关键。 2006年秋天，Cummins处于决策的过程中，他们为企业的测量需求选择品牌和机器。首先于实验室开始评价，从过去的测量方法和环境建立一个基线。从选定的供应商的产品进行评估后，即在构件上进行具体的试验，测量机通过生产线上严苛的试验。 "“大家确保不会发生由于不洁和振动造成降解现象。”Wilkison 补充说明。根据蔡司所提供的测量结果、服务支撑，Cummins 决定购买三台 Rondcom 和五台 Surfcom 测量机。
由于 2008 年春季开始扩充产能，该企业另外又加添了五台测量机，包括一台蔡司的 GageMax 三坐标测量机。Wilkison 特别强调磨削过程的重要性："“大家的组件需要精良研磨。进行多重磨削操作是必要的，而后产生终的产品，或是通过加工中的关键性要求。 "每次操作后，操作员会进行测量。测量过程后，所有的数据会被发送到 SPC 分析加工过程控制，并记录每个月的产量。”显著的益处 实际操作更加证实该企业决定采用蔡司系统的明智：没有因磨削准确度而被客户退货废品率大幅降低缩短生产前审核程序 (PPAP) 所需时间自动化造就不同 “TIMSApp易于上手。
大家的操作员只花一天就熟悉了App的使用，” Wilkison 先生说。“大家要强调的是，你不必是专家就能够测量零件。该App允许操作员启用自动程序，他们只需将零件放上，再按下按钮即可。我相信自动化已经提高了大家的准确度，因为它消除了操作员在安装过程中的错误。”前瞻未来 “短时间内，随着产能扩增，大家的产量将翻倍，”Wilkison先生说。他认为，通向完善质量保证的一步就是脱离框架思考，并且不能满足于过去的做法。至今蔡司的设备仍然坚实可靠。那些机器一天分成三班，几乎每天24小时都在运行。这一点是很重要的，因为总有人怀疑，这么大的变化，这个大程序，肯定涉及许多的风险。
企业先容 Cummins Inc.是一家在动力行业全球的企业，他们设计、制造并行销引擎和相关的技术，包括燃油系统、控制、空气处理、滤清系统、排放解决方案和发电系统。总部设在美国印第安纳州哥伦布市，Cummins 企业通过一个 500 家企业拥有的单位和独立经销商，以及5,200 个销售基地的行销网络，为全世界大约 190 个国家和区域的客户提供服务。
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