蔡司广泛的技术组合——测量、检查和数据传输——为质量保证的每个过程步骤提供专家解决方案。 使用光学、电子和 X 射线显微镜
显微镜、计算机断层扫描 (Zeiss CT) 系统、ZEISS 三坐标测量机和 ZEISS 3D 扫描仪测量设备检查部件的结构、成分和尺寸精度，以提高和确保安全性， 新能源源汽车的可靠性和电池容量。
电池生产中的计算机断层扫描系统
为了满足新能源汽车续航里程更高的需求，必须在不增加重量和尺寸的情况下提高电池单体的能量密度。 因此，应使用更通用的“X射线”来解决无损检测过程中对密度测量日益增长的需求。 此外，要检查的细节已经变得非常小，今天，一些组件特征几乎小到 10 微米。
CT 系统，例如 ZEISS Industrial CT VoluMax 9 titan 和 ZEISS Industrial CT METROTOM 1500 对电池模块等密集组件实行一致性验证 X 射线扫描。 它们可以生成非常高分辨率的 3D 体积数据集，揭示密集组件中隐藏的缺陷，例如电极缺陷、堆叠偏差、对准、壳孔隙率和颗粒污染。
这些都是重大的安全风险，最终产品必须没有上述缺陷。 CT系统只需一次X射线扫描即可有效完成复杂的测量和检测任务。 这对于电池容量 和安全性都是必不可少的。
